Aprocnc®Mașina de tăiere a gelurilor de silicagene este proiectată în principal pentru tăierea automată și inteligentă a bobinelor sau foilor de silicagel. Folosește un cuțit vibrator pneumatic cu frecvență ridicată, cu o amplitudine mare pentru a conduce lama pentru tăiere fizică. Acest lucru permite mașinii de tăiere a gelului de silicagel să proceseze garniturile de silicagel cu forme neregulate cu o precizie ridicată, viteză mare și o stabilitate mai mare. Piesele de lucru finite sunt lipsite de ferăstrău și burrs, plate, netede și extrem de consistente.
Acesta abordează eficient probleme precum utilizarea scăzută a materialelor, dificultăți mari în fabricarea pieselor neregulate și non -standard, gestionarea fișierelor haotice, rata ridicată de respingere a produsului și ciclul de livrare lung. Acest lucru ajută clienții din industria de etanșare să reducă costurile și să îmbunătățească eficiența. În același timp, pot câștiga o cotă de piață mai mare cu produse de înaltă calitate, cicluri de producție scurte și servicii pentru clienți personalizați.
În comparație cu tăierea tradițională și tăierea cu laser CO₂, mașina de tăiere a garniturii de cauciuc Aprocnc are următoarele avantaje: nu necesită matrițe, economisind astfel timp și efort. Nu generează pulbere, praf, fum sau mirosuri ciudate, ceea ce îl face în siguranță, ecologic, ușor de întreținut și cu costuri de funcționare scăzute. În plus, utilizatorii pot alege să -l echipeze cu opțiuni precum un proiector, mai multe capete, o structură dublă cu fascicul sau să crească zona de lucru a patului de tăiere în lungime și lățime pentru a răspunde diverselor nevoi personalizate de producție.
Echipamentul nostru este exportat în țări din întreaga lume, contribuind la dezvoltarea lor industrială. Oferim o garanție pe termen lung de trei ani și oferim upgrade -uri gratuite și întreținere pe viață. Cu o calitate ridicată, eficiență ridicată și stabilitate ridicată, am câștigat încrederea clienților noi și vechi din diferite țări!
Oferim clienților o soluție integrată de materiale, procese și echipamente, permițând clienților să folosească cu adevărat mașinile fără griji și să se bucure de procesele de primire și de livrare.
În comparație cu ștampilarea tradițională a matriței și tăierea cu laser CO₂, mașina de tăiere a garniturii de cauciuc Aprocnc® nu necesită matrițe, economisind timp și efort. Nu produce pulbere, praf, fum sau mirosuri ciudate. Este sigur, ecologic, ușor de întreținut și are un cost de utilizare scăzut. Mai mult decât atât, utilizatorii pot alege să -l echipeze cu opțiuni precum un proiector, capete multiple, un fascicul dublu sau să crească zona de lucru a patului de tăiere în lungime și lățime pentru a răspunde diferitelor nevoi personalizate de producție.
Avantaje hardware
One sudate - pat de mașină (oferă o rigiditate și stabilitate deosebită)
Adoptăm o structură de pat de mașină sudată. Doar un șasiu stabil poate asigura precizia mașinii în timpul operațiunilor de tăiere rapide, eficiente și de lungă durată.
Unii alți producători folosesc paturi de mașină realizate prin splicing profiluri de aluminiu. Astfel de structuri nu sunt stabile. Acestea nu au o rigiditate suficientă pentru funcționarea pe termen lung și nu sunt potrivite pentru mașini de viteză.
Proiectare structurală duală - Drive (oferă mai multă putere și o rezistență mai mare)
În direcția frontală - până la - din spate, cursa de conducere a designului nostru adoptă o configurație duală - motor, asociată cu elicoidale cu precizie dublă - reductoare de viteze, care oferă o putere robustă și o precizie ridicată.
Unii alți producători folosesc un sistem de acționare cu o singură direcție. În acest sistem, puterea este transmisă dintr -un singur arbore coaxial prin raza transversală la angrenajele din stânga și din dreapta, iar reducerea vitezei este obținută prin metoda tradițională a unei roți mici care conduce o roată mare. Drept urmare, sincronismul din stânga stânga este compromis semnificativ.
Crossbeam dezvoltat independent din 6065 - T5 Material de aluminiu de aviație (ușor, stabil, permițând o accelerație mai rapidă)
Am dezvoltat în mod independent structura transversală în conformitate cu cerințele echipamentului. Grosimea peretelui său este de 7mm. În schimb, alți producători folosesc profiluri comune de tuburi de aluminiu, care nu pot îndeplini cerințele de precizie pentru tăiere.
Parametrul tehnic
| Viteză de tăiere | Viteza maximă este de 1500 mm/s, ceea ce depinde în mod specific de materiale și procese. | ||||
| Grosimea tăierii | Grosimea de tăiere obișnuită variază de la 0. 1 mm la 45 mm (tăierea materialelor cu o grosime în 100 mm poate fi personalizată) | ||||
| Model fix | Adsorbție în vid (sistem de adsorbție zonată configurabil) | ||||
| Precizie de tăiere | ± 0. 1mm | ||||
| Interfață de transmisie | Transmiterea rețelei | ||||
| Panoul de operare | Panou de atingere multilingv LCD | ||||
| Format software | AI, Auto CAD, Draw Coral, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF și alte formate convenționale) | ||||
| Sistemul de transmisie al mașinii CNC | Transmisie cu tracțiune duală și dublă | ||||
| Servo Motor | Mitsubishi Servo Motor | ||||
| Modelul nr## | Apd 1016- f | Apd 2516- f | Apd 3016- f | Apd 4016- f | Personalizabil |
| Zona de lucru eficientă (MM) (L*W) |
1000x1600mm | 2500x1600mm | 3000x1600mm | 4000x1600mm | Lungime arbitrară *3000 (maxim) |
| Modelul maxim nr## | Apd 1013- f | Apd 2513- f | Apd 3013- f | Apd 4013- f | Personalizabil |
| Zona de lucru eficientă (MM) (L*W) |
1000x1300mm | 2500x1300mm | 3000x1300mm | 4000x1300mm | Lungime arbitrară *3000 (maxim) |
| Dimensiuni ale mașinii (MM) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350mm | 3700x2260x1350mm | 5080×2260×1350 | Lungime arbitrarăx3760x1350 |
Tag-uri populare: Mașină de tăiere a gelurilor de silicageturi, producători de mașini de tăiere a gelurilor de silicageturi din china, furnizori, fabrică, Tăierea garniturii pentru materiale de garnitură tăiată în relief, Tăierea garniturii pentru materialele de garnitură EPDM, Tăierea garniturii pentru materiale de garnitură tăiată cu groapan, Tăierea garniturii pentru materialele garniturii fenolice, Tăierea garniturii pentru controlul grosimii, Tăierea garniturii cu o precizie ridicată
